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Quarant'anni passati a non poter sbagliare un lotto.

Progettiamo, industrializziamo e produciamo circuiti e apparati elettronici per impieghi in cui il guasto non è un'ipotesi accettabile. Siamo a Torino, e tutto quello che riguarda la microelettronica lo facciamo qui.

Tenere tutto dentro non è orgoglio: è il modo di poter rispondere.

Ogni volta che un circuito passa da un fornitore all'altro si perde un pezzo di storia: chi ha cotto quel film, con quale profilo, con che lotto di pasta. Tre anni dopo, quando un'unità torna dal campo, quella storia è esattamente ciò che serve per capire cosa è successo.

Per questo l'intera catena di microelettronica — substrati, serigrafia, cottura, trimming, die attach, bonding, incapsulamento e collaudo — vive dentro il nostro stabilimento. Non compriamo lavorazioni conto terzi: le facciamo, le misuriamo e le documentiamo noi.

40+

anni di lavorazioni microelettroniche

6

aree di processo sotto lo stesso tetto

5

settori regolamentati serviti

Operatori in tuta da camera bianca in un'area a contaminazione controllata
L'area a contaminazione controllata: die attach, bonding e sigillatura non escono da qui.

Come lavoriamo

Quattro regole che non neghiamo mai a un cliente.

Tracciabilità di lotto

Ogni lotto porta con sé i materiali usati, i parametri di processo e gli esiti di misura. Se un'unità torna indietro, sappiamo da dove ripartire senza chiedere niente a nessun altro.

Controllo in ingresso

Substrati, paste, die e componenti passano da un controllo prima di entrare in linea. Un componente fuori specifica costa poco se lo si trova adesso, molto se lo si trova dopo il collaudo finale.

Documentazione di processo

Il prototipo e la serie seguono lo stesso ciclo documentato. Quando un progetto passa in produzione non si riscrive niente: si aumenta il numero di pezzi.

Collaudo e prove ambientali

Prova elettrica su banco, ispezione ottica, pull test distruttivo su campione e cicli termici secondo il piano concordato con il cliente.

  • Banchi di prova progettati e costruiti internamente
  • Piani di collaudo condivisi prima dell'avvio della serie
  • Rapporti di prova consegnati insieme al lotto

Chi risponde al telefono ha visto il pezzo.

Siamo una struttura piccola, e ce ne serviamo. Progettisti, tecnologi e operatori lavorano nello stesso edificio: una modifica di layout discussa la mattina può essere in serigrafia il pomeriggio, e chi l'ha disegnata la vede uscire dal forno.

È anche il motivo per cui non abbiamo un ufficio commerciale che filtra le richieste tecniche. Se ci scrivete di un problema su un circuito, vi risponde qualcuno che quel circuito lo saprebbe rifare.

Un fornitore di alta affidabilità si giudica da come reagisce al primo lotto che non passa.

Tecnico al microscopio stereoscopico durante una lavorazione di precisione
Ritocco e ispezione al microscopio, prima dell'incapsulamento.

Dove siamo

Via Legnano 26, Torino.

Le visite di audit e le qualifiche fornitore si fanno in stabilimento, con i responsabili di processo presenti. Scriveteci per concordare una data.